LỚP PHỦ
Lớp phủ bê tông làm tăng độ dày mặt cắt ngang của cấu kiện hiện có bằng cách kết nối một lớp mới với cấu trúc hiện hữu thông qua các điểm nối, nhờ đó nâng cao khả năng chịu cắt, độ cứng và độ dẻo. Sự truyền lực cắt tại vị trí nối bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi độ nhám của giao diện.
Chứng chỉ theo EAD 332347
EAD 332347 đánh giá hiệu suất và hoạt động của mối nối cơ học được lắp đặt sau khi kết nối hai lớp bê tông chịu các điều kiện lắp đặt, môi trường và tải trọng khác nhau. Mối nối phải đảm bảo khả năng hoạt động của nguyên khối.
ETA tương ứng cung cấp dữ liệu để sử dụng trong thiết kế.
Sản phẩm liên quan: HY 200R V3 / RE 500 V4+HAS-U Rods & HUS4-H
THIẾT KẾ CÁC LỚP PHỦ BÊ TÔNG
Thiết kế tuân theo các quy định của EOTA TR 066 và tập trung tính toán điện trở của toàn bộ giao diện dựa trên sự đóng góp của hoạt động khóa liên động cơ học, ma sát và chốt của các đầu nối. Độ bền của các đầu nối trong bê tông mới và hiện có đối với các hư hỏng liên quan đến thép và bê tông cũng đóng một vai trò quan trọng và những điều này cũng phải được kiểm tra theo quy định thiết kế của EN 1992-4. Kiểm tra bổ sung liên quan đến việc tuân thủ khoảng cách và cốt thép tối thiểu theo yêu cầu của TR 066.
Trong mối liên hệ này, người thiết kế phải chỉ định lớp độ nhám mong muốn tại địa điểm vì điều này ảnh hưởng mạnh mẽ đến thiết kế giao diện. Lớp độ nhám có thể được xác định bằng phương pháp “mảng cát” hoặc “độ sâu trung bình” hoặc thông qua phép đo cấu hình quang học.
THIẾT KẾ MỐI NỐI VỚI YÊU CẦU CAO
Thiết kế tĩnh
Đây là lớp ứng dụng phổ biến nhất cho cấy thép sau bao gồm việc kết nối các thanh thép mới vào cấu trúc hiện có. Theo các quy định xây dựng về bê tông kết cấu, khả năng kết nối của thanh thép cấy sau bị giới hạn ngay cả khi độ dày lớp phủ bê tông đủ lớn. Vì vậy, ở một số khu vực, như tường nơi độ sâu neo thường bị hạn chế, người ta thường sử dụng gia cường ngang hàng hoặc móc để bù đắp cho sự giảm khả dụng của điểm neo.
Thiết kế kháng chấn
Đây là lớp ứng dụng phổ biến nhất cho cấy thép sau bao gồm việc kết nối các thanh thép mới vào cấu trúc hiện có. Theo các quy định xây dựng về bê tông kết cấu, khả năng kết nối của thanh thép cấy sau bị giới hạn ngay cả khi độ dày lớp phủ bê tông đủ lớn. Vì vậy, ở một số khu vực, như tường nơi độ sâu neo thường bị hạn chế, người ta thường sử dụng gia cường ngang hàng hoặc móc để bù đắp cho sự giảm khả dụng của điểm neo.
Thiết kế ngăn cháy
Các loại keo hữu cơ thường bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao. Đối với các kết nối thanh thép sau khi đã lắp sẵn là một phần của hệ thống (sàn, mái,...) được yêu cầu chống cháy. Việc xác định khả năng chống cháy của kết nối cần được đánh giá bằng dữ liệu thử nghiệm về sự suy giảm theo thời gian về sức căng kết hợp với các hình dạng điển hình và mối quan hệ giữa nhiệt độ và thời gian.
LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ ĐÚNG
Thiết kế với Hilti PROFIS Engineering
Tận dụng sức mạnh của PROFIS Engineering để:
- Xử lý lượng tính toán lớn
- Thiết kế với độ dài neo ngắn hơn bằng các phương pháp thiết kế Hilti và keo khoan cấy
- Thiết kế theo Eurocode 2 và EOTA TR069
- Thông tin chi tiết về tất cả sản phẩm khoan cấy Hilti và tài liệu kỹ thuật
- Tạo ra nhanh chóng báo cáo kỹ thuật chi tiết
Yêu cầu thiết kế khoan cấy với Hilti
Dịch vụ tư vấn giải pháp khoan cấy thép hỗ trợ bạn trong việc thiết kế và tính toán giải pháp tối ưu
Dịch vụ của chúng tôi bao gồm:
- Thư giới thiệu (cover letter)
- Danh sách kiểm tra bao gồm tóm tắt yêu cầu và chi tiết đầu vào
- Danh sách vật liệu chi tiết cho từng ứng dụng
- Báo cáo tính toán phần mềm hoàn chỉnh cho từng ứng dụng
- Tệp thiết kế phần mềm PROFIS Rebar (.hpr) cho từng ứng dụng
- Tài liệu kỹ thuật chi tiết
LẮP ĐẶT THANH THÉP SAU KHI ĐÃ LẮP SẴN ĐÚNG CÁCH
XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ
Dò thép trong bê tông
Quá trình dò thép giúp tránh cắt xuyên qua thép hiện có và tránh khoan những lỗ không cần thiết.
Hilti PS 300 có màn hình tích hợp để cung cấp phân bổ thanh thép theo phương chính diện và phương ngang.
Xem VideoKHOAN
Khoan cho thanh thép
Khoan nhanh chóng và an toàn hơn với máy khoan của Hilti và mũi khoan Hilti siêu bền.
Hilti TE 30 có Hệ thống điều khiển lực tự động (ATC) ngăn cản máy bị quay nếu mũi khoan bị kẹt.
Xem thêmVỆ SINH
SafeSet
Việc không làm sạch lỗ khoan đúng cách trong quá trình lắp đặt có thể làm giảm đáng kể hiệu suất của keo khoan cấy.
Công nghệ SAFEST của Hilti loại bỏ gần như hoàn toàn bụi bằng cách tự động làm sạch lỗ trong quá trình khoan.
Xem VideoBƠM KEO
Bơm keo bằng dụng cụ thi công
Việc bơm đúng lượng hóa chất rất quan trọng để đảm bảo rằng hóa chất được phẩn bổ xung quanh thanh thép và kết nối với bê tông.
Nhờ sự hỗ trợ từ máy bơm keo bằng pin, lượng keo được tiêm vừa đủ chỉ với một lần bấm nút. Với độ chính xác cao, bạn tiết kiệm ít nhất 30% lượng keo so với phương pháp thi công truyền thống.
Xem VideoLẮP ĐẶT
Lắp đặt thanh thép
Thanh thép cần được xoay đều đến điểm đánh dấu tại lỗ khoan một cách chậm rãi. Việc xoay thanh thép sẽ loại bỏ các bong bóng khí và đảm bảo rằng hóa chất được phân bố đều quanh thanh thép.
Xem Video