Chuyển đến nội dung chính

Hilti Outdoor Coated™ – Tương lai ngay hôm nay

Trịnh Thị Thuyết
Thời lượng đọc: < 5 phút
Article

Hilti Outdoor Coated™ kết hợp công nghệ lớp phủ kẽm–magiê (ZM) tiên tiến với các cấu kiện HDG đã được kiểm chứng, mang đến giải pháp bảo vệ chống ăn mòn bền vững và tối ưu chi phí cho môi trường C3 và C4. So với HDG truyền thống, giải pháp này có khả năng chống ăn mòn cao hơn, giảm công việc làm lại, giảm phát thải CO₂ và nâng cao hiệu quả lắp đặt.

Giới thiệu

Việc bảo vệ thép kết cấu khỏi ăn mòn là vô cùng quan trọng. Nếu không có giải pháp chống ăn mòn phù hợp, không thể đảm bảo rằng bất kỳ thiết kế sử dụng thép carbon nào cũng có thể đạt được tuổi thọ dự kiến. Để lựa chọn lớp phủ phù hợp nhất, cần đánh giá chính xác mức độ ăn mòn của môi trường xung quanh khu vực ứng dụng, đồng thời cân nhắc việc lựa chọn vật liệu. Điều này là do nhiều yếu tố bên ngoài như nhiệt độ, độ ẩm, clorua, v.v. có thể ảnh hưởng đến tốc độ ăn mòn của các sản phẩm kẽm và thép, từ đó tác động đến việc lựa chọn giải pháp bảo vệ phù hợp.

Đối với môi trường có mức độ ăn mòn thấp hoặc môi trường trong nhà, các giải pháp như phosphat hóa, mạ kẽm điện hoặc mạ kẽm là những lựa chọn phù hợp nhất. Đối với môi trường ngoài trời, cần có một lớp bảo vệ bền vững hơn để bảo vệ thép carbon khỏi tác động của thời tiết.

Trong số các loại lớp phủ này, mạ kẽm nhúng nóng (Hot-Dip Galvanized – HDG) là phương pháp phổ biến nhất để bảo vệ thép khỏi ăn mòn trong môi trường ngoài trời. Cụ thể, bằng cách nhúng thép vào bể kẽm nóng chảy sau khi thép đã được cán và hàn, vật liệu sẽ hình thành một lớp bảo vệ với bề mặt đặc trưng dạng “spangle” (hoa kẽm), tức bề mặt kết tinh đặc trưng của lớp mạ. Quy trình này có chi phí tương đối thấp hơn so với việc sử dụng thép không gỉ (stainless steel) và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Tuy nhiên, quá trình mạ kẽm sau gia công (post-galvanizing) cũng có một số hạn chế. Một trong số đó là tính đồng nhất và chất lượng bề mặt. Do đặc tính của quá trình phủ kẽm bằng phương pháp nhúng, việc đạt được bề mặt hoàn thiện đồng nhất và đáp ứng yêu cầu 100% có thể gặp nhiều thách thức.

Trong quá trình mạ kẽm trước gia công (pre-galvanizing), việc bổ sung một lượng nhỏ magiê (Magnesium) và nhôm (Aluminum) có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, tạo thành lớp phủ được gọi là lớp phủ kẽm–magiê (Zinc-Magnesium coating – ZM). Lớp phủ ZM ngày càng trở nên phổ biến như một giải pháp chống ăn mòn vượt trội cho thép, vì nó có thể tăng đáng kể tuổi thọ so với lớp phủ kẽm thông thường khi áp dụng cùng chiều dày lớp phủ. Vì vậy, ZM là giải pháp chống ăn mòn được ưu tiên sử dụng cho các giải pháp Hilti Outdoor Coated™.

Từ Kẽm đến Kẽm–Magiê: Chuỗi cung ứng được tối ưu hóa mang lại nhiều lợi ích vượt trội

ZM có khả năng chống ăn mòn gấp ba lần so với thép mạ kẽm và thậm chí cao hơn trong các môi trường khắc nghiệt, đặc biệt là môi trường chứa amoniac, clo hoặc kiềm.

Ngoài hiệu suất bảo vệ cao, lớp phủ ZM còn nhẹ hơn (bảo vệ tốt hơn nhưng không làm tăng độ dày so với HDG) và có dấu-chân CO₂ thấp hơn. Việc loại bỏ các bước mạ kẽm nhúng nóng và kiểm tra bề mặt giúp ZM khắc phục sự không đồng đều về chất lượng của HDG, đồng thời đơn giản hóa logistics bằng cách bỏ qua giai đoạn vận chuyển trung gian.

Giảm đáng kể số bước trong quy trình sản xuất ZM so với mạ kẽm nhúng nóng (HDG)
Giảm đáng kể số bước sản xuất của ZM so với mạ kẽm nhúng nóng (HDG)

Quy trình sản xuất rút ngắn đáng kể khi sản xuất ZM so với mạ kẽm nhúng nóng (HDG).

Hilti MT – Thế hệ mới của hệ thống giá đỡ mô-đun
Hệ thống giá đỡ mô-đun Hilti MT được thiết kế với công nghệ bảo vệ chống ăn mòn tiên tiến nhất hiện nay cho điều kiện ngoài trời khắc nghiệt. Đối với hệ MT, điều này bao gồm:

  • Công nghệ kẽm–magie (ZM) cho các thanh profile MT.

  • Công nghệ HDG đã được kiểm chứng cho các thành phần như bản đế và đầu nối.

Lớp phủ ZM của Hilti tuân thủ ASTM A1046 và EN 10346, kết hợp hoàn hảo với giải pháp HDG cho các thành phần Hilti, mang lại:

  • Giảm tái xử lý – đặc tính tự phục hồi của ZM giúp mép cắt hoặc vết xước không cần xử lý bổ sung (như phun kẽm lạnh);

  • Độ bền cao hơn – nhờ độ cứng bề mặt lớn, giảm nguy cơ hư hại lớp phủ trong quá trình lắp đặt và vận hành;

  • Thân thiện môi trường – giảm phát thải CO₂ trong sản xuất và đơn giản hóa logistics;

  • Tối ưu chi phí – ZM được phủ trước lên nguyên liệu, loại bỏ chi phí xử lý sau tạo hình và vận chuyển liên quan;

  • Khả năng chống ăn mòn vượt trội – ZM có khả năng bảo vệ gấp 2–3 lần HDG với cùng độ dày.

Hệ thống MT là giải pháp lý tưởng cho các tiện ích nhẹ như ống gió, cáp viễn thông, máng cáp và thang cáp nặng hơn – thậm chí cho cả đường ống lớn không quan trọng hoặc thiết bị cơ khí nặng. Điều này khả thi nhờ khả năng thích ứng linh hoạt về tải trọng và trọng lượng. Ngoài ra, lựa chọn MT cho phép bạn kết hợp các tiện ích MEP trong một cấu trúc giá đỡ duy nhất, được thiết kế tối ưu về hiệu quả. Kết quả là việc lập kế hoạch, quản lý và lắp ráp khung kim loại và hệ giá đỡ trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết.