TẠM BIỆT MÁY SIẾT BU LÔNG THÔNG THƯỜNG BẠN ĐANG DÙNG ĐI
Đạt được chứng nhận ETA cho việc lắp đặt bu lông neo vào bê tông với Hệ thống siết lắp bu lông chủ động
Over-torqued and under-torqued anchors are among the most common causes of failed jobsite inspections
Các nghiên cứu độc lập đã xác định quy trình xây dựng kém là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng kết cấu, trong khi Hiệp hội Thanh tra Xây dựng Hoa Kỳ tiết lộ rằng các bu lông neo bị siết quá mức hoặc không đủ lực là lý do số hai khiến việc nghiệm thu công trình không thành công.
Và có lẽ không có gì lạ khi những công cụ sẵn có lại không phù hợp với nhu cầu hiện tại. Để lắp bu lông neo đúng cách, bạn có thể lựa chọn giữa cờ lê mô-men xoắn chậm và không chính xác, thanh mô-men xoắn cồng kềnh hoặc cờ lê lực, cho phép năng suất tăng vọt trong khi độ an toàn và độ tin cậy lại giảm sút.
Giờ đây, với hệ thống mô đun siết lực tự động (AT) của Hilti, bạn không cần phải thỏa hiệp với bất cứ hạn chế nào.
Hệ thống siết lực tự động AT hoạt động dựa trên 4 thành tố:
Máy siết bu lông pin Nuron SIW 6AT-22: trông và hoạt động giống như cờ lê tác động không dây Hilti SIW 6AT-A22 nhưng với thiết bị điện tử thông minh, pin khỏe hơn và phần trước đẹp hơn có thể tiếp cận các không gian chật hẹp hơn.
Mô-đun SI-AT-22 là một giao diện nhỏ, rất nhẹ, có khe cắm giữa cờ lê tác động và pin, đồng thời xử lý dữ liệu trực tiếp từ SIW 6AT-22 để nhận biết khi nào mỏ neo đã được lắp đúng cách.
Báo cáo Excel lưu trữ các dữ liệu ghi nhận bởi SI-AT-A22 có thể được chuyển sang PC và được sử dụng để tạo chứng chỉ cài đặt chi tiết.
Các vật tư tiêu hao, ví dụ như neo mở rộng Hilti HST 4, HST 3, KB-TZ và KB 3 dành cho bê tông nứt và không nứt.
Các công cụ sẵn có của AT được trang bị các cảm biến và trí thông minh tích hợp để xác nhận xem bu lông neo có được siết theo phê duyệt của ETA và ICC-ESR hay không. Người vận hành chỉ cần nhập loại bu lông nào đang được sử dụng – dễ dàng bằng đầu đọc mã vạch tích hợp của SI-AT-A22 – và công cụ sẽ thực hiện phần còn lại. Sau đó, công cụ này có thể được kết nối với máy tính để tạo ngay báo cáo, cung cấp cho người kiểm tra sự đảm bảo rằng công việc đã được thực hiện chính xác như được chỉ định.
Giải pháp siết lắp bu lông tiên tiến đảm bảo việc siết bu lông trở nên nhanh chóng, hiệu quả và an toàn hơn bao giờ hết, đồng thời vẫn đảm bảo phê duyệt ETA.
SI-AT-22 tương thích với máy siết SIW 6AT-22 có thể nhận biết bulong đã được lắp đặt chính xác theo phê duyệt hay chưa, nhờ đó tránh được mô-men xoắn quá thấp hoặc quá mức.
Với hiệu suất chịu kéo cao hơn của bu lông thế hệ mới HST4-R kết hợp với việc sử dụng phần mềm PROFIS Engineering, từ hôm nay bạn hoàn toàn có thể tối ưu hóa các giải pháp neo của mình, giảm kích thước bản mã, giảm chi phí, tiết kiệm vật liệu và thiết kế một giải pháp bền vững hơn.
Faster, Safer, Simpler
Quét mã để xác định loại bu lông
Sử dụng máy quét tích hợp của mô-đun siết lực tự động SI-AT-22 để đọc mã vạch trên hộp bu lông của bạn. Máy siết SIW 6AT-22 sau đó điều chỉnh cài đặt mô-men xoắn để đáp ứng các yêu cầu chứng nhận ETA. Nhấn vào nút khóa để xác nhận lựa chọn của bạn và lúc này máy đã sẵn sàng để sử dụng
Nhấn nút để sử dụng máy
Với máy siết bu lông SIW 6AT-22, tất cả những gì bạn cần làm là bóp cò và để dụng cụ hoạt động. Ngay khi mô-đun SI-AT sáng lên màu xanh, bạn biết rằng bu lông đã được siết đến mức chính xác để tuân thủ các phê duyệt của ETA và ICC-ESR.
Điều chỉnh và tháo gỡ bu lông
Giúp bạn tự tin rằng bu lông đã được lắp đúng cách, các cảm biến trong SIW 6AT-22 sẽ nhận biết liệu bu lông có bị lỏng hay không và khi siết chặt lại sẽ khôi phục mô-men xoắn chính xác. Và với Hệ thống AT, bạn có thể điều chỉnh và siết lại tối đa ba lần. Hơn nữa, bạn có thể tháo gỡ bu lông ra rất đơn giản bằng cách bấm nút điều chỉnh trên thân máy.
Khám phá phần mềm Profis Engineering cách mạng công việc tính toán của bạn
Trách nhiệm giải trình đầy đủ chưa bao giờ được dễ dàng hơn. Chỉ cần kết nối mô-đun SI-AT-22 với máy tính bằng cáp USB tiêu chuẩn và Phần mềm Tài liệu AT sau đó tải xuống dữ liệu hiệu suất được lưu trữ bởi SI-AT-22, dữ liệu này có thể được sử dụng để tạo báo cáo cài đặt.
Báo cáo liệt kê tất cả các sản phẩm được sử dụng, phương pháp lựa chọn (quét hoặc thủ công) và ngày giờ hoàn thành.
Từ quan điểm của nhà xác định, báo cáo này chứng minh rằng các bu lông đã được lắp đặt chính xác và đáp ứng các yêu cầu chứng nhận ETA.
